Особенностью данной линии является возможность производить три абсолютно разные, вида продукта,используя при этом одну и туже формующую линию. Для перехода с одного вида продукта на другой необходимо лишь в расштабелер 2 (см. Рис) поместить штабель с иными мультиформами соответствующим желаемому виду сыра, и сменить распределительную плиту на модуле частичного отделения сыворотки и заполнения форм 5. Данное переоборудование линии занимает приблизительно 10-15мин.

Принцип работы линии. Производство адыгейского сыра 1.1. Уникальный поточный метод производства адыгейскогосыра более детально был описан нами в предыдущей статье, но вкратце принципследующий: нормализованное молоко из резервуара подается на пастеризационнуюустановку, где нагревается до температуры 95°С и далеепоступает в трубчатый коагулятор, на входе в который оно смешивается сраствором кислоты (лимонной или подкисшей сыворотки). Проходя трубчатыйкоагулятор молочный белок свертывается под воздействием температуры и кислоты,и на выходе поступает в трубчатый охладитель, в котором коагулированная смесь впотоке охлаждается до температуры 65-75°С.Частично охлажденная сывороточнозерновая смесь после трубчатого охладителя подается на модуль для отделения сыворотки изаполнения мультиформ 5. Заполненные формы движутся по конвейеру, в этот моментпроисходит процесс самопрессования сырной головки и доотделение влаги. Далее формы в автоматическом штабелере 6,собираются в штабель, который транспортируется к кантователю 7, гдепереварачивается на 180° и оставляется в цеху дляпредварительного охлаждения. Переворачивание штабеля на кантователе проводят 3раза, что дает возможность провести равномерное самопрессование сырной головкипо высоте. Далее штабель транспортируется в холодильную камеру и после полногоохлаждения отправляется на фасовку 8. Освобожденные формы транспортируются красштабелеру 2 и далее поочерёдно поступают в туннельную мойку 3. Чистые формы переворачиваютсяна ротаторе 4 и снова движутся на заполнение.
Производство мягкого сыра 1.2. (брынза, фета,осетинский и пр.) Одним из главныхтребований при производстве мягкого сыра является необходимость разрезки всегообъёма коагулята (сгустка) на равномерные крупные кубики размером 2-3см. Этовозможно сделать только в специальной ванне или в закрытом горизонтальномсыроизготовителе. После обработки коагулята готовая сывороточнозерновая смесьподается на модуль отделения сыворотки и заполнения мультиформ 5. Дальнейшийтехнологический процесс формования, доотделения сыворотки и кантованияидентичен производству адыгейского сыра, но со своими временными итемпературными режимами.
Производство формового творога 1.3. (шайба,брусок, клинок) Формовой творогявляется сравнительно несложным, но достаточно рентабельным продуктом. Получениесывороточнозерновой смеси происходит ввертикальных творогоизготовителях или открытых ваннах. Дальнейший процесс производства практическиполностью совпадает с производством адыгейского сыра и мягких сыров.
Преимущества комбинированной линиипроизводства адыгейского сыра, мягких сыров и формового творога:
1. Максимальнаязагрузка оборудования и как следствие сокращение сроков его окупаемости.
2. Сокращениепроизводственных площадей.
3. Снижениеэнергозатрат при производстве.
4. Оптимизация штатаобслуживающего персонала.
5. Сокращениетранспортных потоков.
6. Удобство при производстве.