Термически обработанные молоко и сивки, в натуральном виде или с добавками, присутствуют на любом столе. Целью термической обработки является максимальное сохранение пищевых качеств продукта и безопасное потребление продукта в течение всего срока хранения.

Линии DONIDO® укомплектованы всеми необходимыми компонентами и позволяют производить весь ассортимент от пастеризованных до стерилизованных продуктов:

  •    пастеризованные и стерилизованные молоко и сливки жирностью от 0,1% до 3,6%, для молока, и от 6% до 30% для сливок;

  •    пастеризованное и стерилизованное молоко с фруктовыми и другими добавками;

  •    пастеризованные и стерилизованные продукты из восстановленного молока.

Разнообразие упаковки гарантируется благодаря сотрудничеству DONIDO® с различными болгарскими и европейскими производителями упаковочной техники.

Срок хранения пастеризованных молочных продуктов от 7 до 10 суток при температуре 2-4°С (при высоком уровне гигиены на предприятии и качественном сырье), а стерилизованных – до 6 месяцев при комнатной температуре.

Линии DONIMILK DONIDO® предлагает с тремя уровнями автоматизации: низкий LLA, средний MLA и высокий HLA.

DONIDO® осуществляет как комплексное внедрение линии DONIMILK так и внедрение отдельных модулей, включительно проектирование, монтаж и пуск


 
Производственный участок пастеризации молочных продуктов


С приемного участка цельное молоко в DONI® Tank (1)  или восстановленное молоко в модуле DONI® Dry Plus (2) поступает в танк  DONI® Tank (1).

В пастеризационном модуле DONI® Therm (3) молоко деаэрируется, сепарируется, нормализуется до необходимой жирности, гомогенизируется и пастеризуется при температуре 72-74°С, с последующей выдержкой от 20 с. Во многих случаях предпочтительна высокотемпературная пастеризация (например, при 94-96°С) с длительной выдержкой (например 5 мин.) с целью увеличения срока хранения продукта.

Жидкие добавки подаются дозировано и в потоке с модуля  DONI® Liquid Plus(4) при производстве фруктовых, шоколадных, ароматизированных и окрашенных питьевых продуктов.

Пастеризованный продукт хранится в танке DONI® Tank (5), который является буферным при синхронизации производительности установки DONI® Therm (3) и упаковочной машины. Во избежание повторного обсеменения пастеризованного продукта в танк подается стерильный воздух под давлением в 0,2 бар.

Пакетирование производиться в асептичных условиях для максимального срока хранения.

Если приемный участок оснащен сепаратором-сливкоотделителем, пастеризационно-охладительная  установка DONI® Therm устанавливается без сепаратора


Производственный участок стерилизации молочных продуктов




На производственный участок ультравысокотемпературной обработки (UHT), молоко поступает нормализованным, в соответствии с производственной программой. Возможна коррекция по сухому веществу при помощи модуля для внесения сухих добавок DONI® Dry Plus (2), и внесение в потоке жидких добавок при помощи DONI® Liquid Plus (3).

Подготовленная смесь подлежит гомогенизации и стерилизации в автоматизированном модуле DONI® Therm UHT при следующих режимах:

  •    вход 5°С;

  •    гомогенизация 75°С;

  •    стерилизация 138-140°С с выдержкой 4 с.;

  •    выход продукта 20-25°С.

Стерилизованный продукт поступает в танк DONI® Aseptank для промежуточного хранения перед фасовкой. DONI® Aseptank используется в тех случаях, когда производительность DONI® Therm UHT не совпадает с производительностью фасовочного автомата.

Пакетирование проходит в асептических условиях в упаковку для продолжительного хранения.